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制品

混凝土搅拌站

90m3 / h混凝土搅拌站

  • 型号:HZS90
    最高生产力:90
    排放高度(m):4.2
    工作周期时间(s):60
    外形尺寸(mm)ï¼?? 58555×12376×18704
    总功率(kw):145
    总重量:46T
    具有高性价比的建设项目。
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1.HZS系列混凝土搅拌站可有效生产塑料混凝土和干混凝土,是生产商用混凝土的理想设备。
2.该工厂采用JS系列双轴混凝土搅拌机具有便于高效混合等优点,使用寿命长,维护方便等优点。
3.该搅拌机采用最新的设计程序,包括电子称重微电脑控制数字显示,精确计算。装料系统也是生产高品质混凝土的理想选择。

模型HZS60HZS90HZS120HZS180
全局参数
(立方米/小时)
最大生产力6090120180
排放高度(m)4.24.24.24.2
工作周期(s)60606060
外形尺寸(mm)58445×12376×
18704
58555×12376×
18704
60210×13700×
18704
62900×15000×
19500
总功率(kw)105145210288
混合器模型JS1000JS1500JS2000JS3000
配料机模型PLD1600PLD2400PLD3200PLD4800
气动系统空气压缩机1.5-71.8-71.8-71.8-7
排气压力(MPa)0.80.80.80.8
位移(立方米/分钟)1.671.671.671.67
电机功率7.51111×211×2
测量系统称重精度总计±2%±2%±2%±2%
水泥称量准确±1%±1%±1%±1%
水的称量精度±1%±1%±1%±1%
称重精度±1%±1%±1%±1%
总重量36T46T52T70T

HZS系列混凝土搅拌站由...组成总计配料器混凝土搅拌机水泥供应系统,供水系统,水泥称重系统,水份称重系统控制系统
聚合批处理
1.配有3-5个骨料斗的配料器可根据客户要求设计。集料斗下有独立的称量斗和皮带输送机,可设计为钢结构型地下和半地下型。可以通过轮式装载机或带式输送机将集料装入集料斗;
2,料斗卸料门和卸料速度由计算机通过料筒控制,称量后将料粒输送至混料机上方的过渡料斗。
3.每个集料单独称重,保证称量精度。总比例的准确度是通过计算机控制系统实现的,如果它们不足,它们会自动添加聚合物,如果聚合物超重,它也会提醒我们。
集料输送机
1.称量的集料通过皮带输送机输送到过渡料斗中。我们可以使用槽式带式输送机来保存位置。
2.封闭式集料带式输送机设计用于保护机器,使工厂在全天候条件下工作。
混合塔
1.现代模块化结构设计的混合塔。混合塔的所有部分通过螺栓和螺母结构连接。安装和拆除整个工厂很容易和快速。
2.它配备有维护和维修平台和楼梯。
3.封闭式结构设计封闭式集料带式输送机和外部360度照明可实现全天候运行。
水和液体称量
1,水份称量和供应由精确称重传感器气动蝶阀和球形阀门控制,确保称量精度;
2,水泵加压水可以在搅拌机中快速喷出并与物料混合,同时也可以彻底清洗搅拌机;
3.称重传感器液体添加剂称重系统具有独特的防漏装置。液体添加剂与水混合并在混合器中喷出;
水泥和粉煤灰称量和输送
1.通过计算机控制的高精度称重传感器测量水泥和粉煤灰储存在由螺旋输送机传送到过渡料斗的水泥料仓中。
2.当重量达到设定的周长时,计量斗将通过打开气动蝶阀将水泥和粉煤灰排入混合器,并且计算机将停止螺旋输送器。
控制系统
1.自动和手动控制可用;
2.动态显示生产过程和实时监控;
3.将生产参数数据存入计算机打印每日生产月报和年度统计报表。
4.称重精度:如果骨料短缺,则自动重新喂料,如果骨料超重,则会发出警告。
第一步是通过装载机将骨料装入骨料配料机中,然后称重称量料斗。第三,操作人员应通过传送带将其放入搅拌机的料斗中。
对于水泥和水,首先应将其送入水泥称量斗和水称量斗螺旋输送机和水泵。其次操作人员应在称重后将它们放入搅拌机中。
所有材料准备好后,混合器开始工作。操作员可以在混合后搬运混凝土。

HZS系列混凝土搅拌站是一款应用广泛的高效率机器。

1。高效率的双轴混凝土搅拌机
2.独立和准确的称重系统
3.卓越的环保表现
4。可靠和高效的工作表现



1.安装
安装地点应该平坦且良好接地。坑口应高于地面以防止水流入。
用提升装置提起搅拌机,并安装连接倾斜支柱梯和下行轨道的四个支腿。然后将搅拌机放在坑的适当位置。
2.测试前的检查和准备
检查电动机和电动元件的连接是否稳定。
检查两个部件(特别是运动部件)之间的连接螺栓并确保它们牢固。如果不及时密封起来。
检查混合罐和履带架上是否有杂物堵塞。
3.空载测试
开始混合电机。同时两个搅拌轴的运行方向应与标志指示方向一致。如果有任何差异改变电源连接。
4.过载测试
喂食后关闭卸料门并提起料斗。确保料斗能够稳定运行并自由停靠在轨道上。如果滑动,应将料斗放入槽底,然后调整制动电机中的大螺母。

1.关注快速磨损部件的维护并保留适当的备件。
2.当机器进行维护调整或清洁时,切断总电源开关并挂上警告标志。
3.联系当地供电部门,要求他们提供可靠的电力。
4.必须有一位经验丰富的电工专门负责电气设备的日常维护。
5.如果安装的电站比周围的建筑物或设备高,防雷设施应配置在一起。
6.所有安全标志应至少每六个月检查一次。如果有任何损坏变形褪色等迹象应该及时修理或更换。

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